Da die Kugelschrauben mit Rollbewegung funktionieren, sind sie im Vergleich zu Bleischrauben effizienter und erreichen eine Umwandlungseffizienz von η = 88% -96% für die Rotationsbewegung zur linearen Bewegung. Zusätzlich können Präzisionskugel-Schrauben, die in feinem Maße bearbeitet werden, eine Fütterungsgenauigkeit auf Mikronebene erreichen. Bei der Verwendung in Hebensmechanismen müssen Maßnahmen wie Bremsen implementiert werden, z. B. die Verwendung von Servomotoren mit Bremsen.
Ballschrauben -Montagemethode
1. frei. Freie
Diese Installationsmethode hat eine geringe Lastkapazität und eine geringe axiale Steifheit, was es nur für kurze Schrauben geeignet ist.
Eigenschaften: Diese Methode verfügt über eine einfache Struktur mit geringer axialer Steifheit und kritischer Geschwindigkeit, was zu einer schlechten Stabilität für die Schraube führt. Es wird üblicherweise für kurze Schlaganfälle und vertikale Antriebssysteme verwendet, bei denen ein Ende frei ist und typischerweise mit eckigen Kontaktlagern kombiniert wird.
2. Fixed-Support
Ein Ende ist mit einem Schublager ausgestattet, während das andere Ende mit einem tiefen Rillenkugellager ausgestattet ist. Wenn die Kugelschraube relativ lang ist, ist das Schublager an einem Ende fixiert, und das tiefe Rillenkugellager stützt das andere Ende. Um den Einfluss der thermischen Verformung auf die Schraube zu verringern, sollte die Montageposition des Schublagers von Wärmequellen ferngehalten werden.
Diese Installationsmethode ist die typischste und für Ballschraubenmechanismen am häufigsten verwendet, die für mittlere Geschwindigkeiten mit hoher Steifheit und Präzision geeignet ist.
Beachten Sie , dass das stützende Ende eine relativ geringe Steifigkeit aufweist, wobei ein Ende ein kombiniertes Winkelkontaktlager und das andere eine tiefe Rillenkugellager verwendet.
3. Fixed fixiert
Diese Methode kann hohen axialen Belastungen standhalten, wobei die axiale Steifheit der Schraube ungefähr viermal höher ist als die der Festmontageverfahren. Es ist für Anwendungen geeignet, die hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und relativ lange Schrauben erfordern, insbesondere bei CNC-Maschinen mit hoher Rigidität.
Ein wichtiges Merkmal dieser Stützmethode ist, dass die Kugelschraube vorgespannt ist, um die durch Reibungswärme während der Hochgeschwindigkeitsrotation verursachte thermische Verformung auszugleichen. Beide Enden sind mit kombinierten Winkelkontaktlagern in einer DT-DB-Anordnung ausgestattet.
Diese Struktur hat jedoch Nachteile; Anpassungen können umständlich sein. Wenn die Vorspannung an beiden Enden während der Installation zu hoch ist, kann die tatsächliche Reise der Kugelschraube die entworfene Reise überschreiten, was zu einer größeren Tonhöhe als beabsichtigt führt. Umgekehrt kann eine unzureichende Vorspannung der Nüsse den gegenteiligen Effekt verursachen, was möglicherweise zu maschinellen Vibrationen und einer verminderten Präzision führt.
4. Support-Support
Diese Methode eignet sich für allgemeine Anwendungen, die mittelschwerer Geschwindigkeit erfordern und keine hohen Anforderungen an Steifheit und Präzision haben.
Die Struktur ist einfach, mit geringer Starrheit und schlechten tragenden Bedingungen, was zu einer geringeren Verwendung führt. Beide Enden sind mit tiefen Rillenkugellagern ausgestattet.
