Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd

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Der im März 2015 gegründete Suzhou Industrial Park Hojama Technology Co., Ltd., ist ein wichtiger Spieler in der Herstellung von Ballschrauben. Hojama liefert Experten für industrielle Fertigung und Automatisierungslösungen und bietet umfassende F & E-, Produktions-, Vertriebs- und Unterstützungsdienste. Wir sind spezialisiert auf Präzisionspositionskontrollkomponenten, einschließlich Kugelschrauben, Bleischristen, lineare Führungskräfte, Kugelsplines und linearen Modulen mit einer monatlichen Produktion von 30.000 Sätzen.

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Hojama widmet sich der Wahrung der höchsten Qualitäts- und Servicestandards. Unsere Produkte werden sorgfältig unter strengen Produktionsprozessen gefertigt, und jedes Artikel unterzieht strenge Qualitätsinspektionen, um herausragende Leistungen zu gewährleisten. Wir priorisieren sowohl Präzision als auch Zuverlässigkeit und garantieren, dass jedes Produkt unsere Benchmarks mit hochwertiger Qualität entspricht.

Wettbewerbspreis

Wir bieten eine 100% ige Garantie für Qualitätsprodukte zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten Ihnen eine außergewöhnliche Qualität und sorgen für die Gewährleistung Ihres Geldes. Unsere wettbewerbsfähige Preisstrategie bedeutet, dass Sie höchste Qualitätsprodukte zu unschlagbaren Wertpreisen erhalten und Ihre Kapitalrendite und die Zufriedenheit bei jedem Kauf maximieren.

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Hojama bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen, die auf die bestimmten Anforderungen zugeschnitten sind und sicherstellen, dass jedes Design- und Produktionsdetail an den einzigartigen Spezifikationen unserer Kunden angepasst wird. Dieser personalisierte Ansatz garantiert, dass jedes Projekt die höchsten Standards abgeschlossen ist, was auf eine außergewöhnliche Zufriedenheit abzielt und die Erwartungen übertrifft.

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Unsere Experten-Marketing- und After-Sales-Service-Teams sind 7x24 verfügbar, um Sie zu unterstützen. Wir sind bestrebt, eine sofortige und effektive Unterstützung zu bieten, um sicherzustellen, dass Sie ein makelloses und zufriedenstellende Erfahrung mit unseren Produkten und Dienstleistungen haben. Unabhängig davon, ob Sie Unterstützung beim Produktpreis, Produktdetails oder anderen Fragen benötigen, sind unsere Spezialisten bereit, professionelle Anleitungen und maßgeschneiderte Lösungen zu geben, um Ihre spezifischen Anforderungen zu befriedigen.

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Was ist der Unterschied zwischen einer Bleischraube und einer Kugelschraube?
Kugelschrauben und Bleischrauben sind zwei häufig verwendete Antriebskomponenten in mechanischen Systemen mit jeweils ihre Vor- und Nachteile.   Was sind Kugelschrauben und Bleischrauben? - Kugelschrauben bestehen aus Schrauben, Nuss, Stahlkugeln, Rückkehrmechanismus und Staubschutz. Sie können die Rotationsbewegung effektiv in lineare Bewegung verwandeln oder das Drehmoment in eine konsistente axiale Kraftausgang umwandeln. - Bleischrauben bestehen aus einer Schraubenwelle und einer Mutter. Die Schraube verfügt typischerweise über ein Trapezgewinde, während sich die Nuss mit der Schraubenwelle bewegt, um eine Bewegungsübertragung zu erreichen. Was ist der Unterschied zwischen einer Bleischraube und einer Kugelschraube? -- Effizienz : Ballschrauben ist eine Übertragungseffizienz zwischen 90% und 99%, signifikant höher als Bleischristen, die eine Effizienz von 25% bis 50% haben. Die Kugelschraube erreichen eine höhere Effizienz aufgrund ihrer Verwendung von Roll -Reibung, während Bleiabläufe auf Gleitreibung angewiesen sind. Infolgedessen verbrauchen Kugelschrauben weniger Energie, was die Betriebskosten senkt.   - Präzision und Spiel : Kugelschrauben verringern die Reibung durch die Verwendung von Stahlkugeln und können das Spiel durch Vorspannung beseitigen, wodurch nahezu null Gegenreaktionen erzielt werden. Im Gegensatz dazu können Bleischristen aufgrund von Rutschenreibung keine Nullspiele erreichen, was zu einer geringeren Präzision und Stabilität führt.   —— Selbstsperrung : Bleischrauben verfügen über gute Eigenschaften, die ihnen helfen können, ihre Position ohne externe Kraft zu halten. Ballschrauben mit geringer Reibung fehlen jedoch in der Regel die Selbstverstärkungsfähigkeit, insbesondere wenn die Tonhöhe groß ist.   - Wärmeerzeugung und Langlebigkeit : Kugelschrauben erzeugen viel weniger Wärme, wodurch sie für Hochgeschwindigkeitsbetrieb geeignet sind und eine längere Lebensdauer bieten. Bleischristen erzeugen aufgrund ihrer Gleitreibung während des längeren Gebrauchs mehr Wärme, die zusätzliche Kühlung erfordern und im Allgemeinen eine kürzere Lebensdauer haben.   -- Anwendung : Kugelschrauben werden üblicherweise in hochpräzisen Anwendungen wie CNC-Maschinen und Positionierungstabellen verwendet, bei denen Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind. Bleischristen eignen sich besser für Anwendungen mit niedrigeren Präzisionsanforderungen und kleineren Lasten wie einfachen Kraftübertragungsmechanismen.   -- Kosten : Kugelschrauben sind komplexer und somit teurer. Die Preislücke verengt sich jedoch, da die Automatisierungsausrüstung weiter verbreitet wird und die Produktionstechnologie verbessert wird. Bleischristen mit einfacherer Struktur und geringeren Kosten sind ideal für budgetbewusste Anwendungen.   Sowohl Kugelschrauben als auch Bleischrauben sind mit ihren einzigartigen Vorteilen und Nachteilen ausgestattet. Die Auswahl zwischen Kugelschrauben und Bleischristen sollte auf den spezifischen Anforderungen der Anwendung, den Budgetbeschränkungen und den erforderlichen Maßstäben an Präzision und Effizienz basieren.
  • 14
    2024-10
    Was sollte bei der Verwendung von Kugelschraubenfett beachtet werden?
    Kugelschrauben werden aufgrund ihrer langen Lebensdauer, hoher Starrheit, hoher Effizienz, hoher Empfindlichkeit und Null -Rash -Eigenschaften häufig als Präzisionsübertragungskomponenten verwendet. Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für Kugelschrauben unerlässlich, da die nicht genügend Schmierung die Reibung und den Verschleiß erhöhen kann, was zu einer Ausfall oder einer verringerten Lebensdauer führt. Bei der Verwendung von Kugelschraubenfett sollten die folgenden Punkte bezeichnet werden:   Überprüfen Sie den Schmierstatus : Stellen Sie vor der Verwendung der Kugelschraube sicher, dass die Schmierung in gutem Zustand ist. Eine schlechte Schmierung kann dazu führen, dass die Kugelschraube innerhalb kurzer Zeit die Funktionalität verliert.   Kugelschraubenfettanwendung : Wenn bereits Fett auf die Kugelschraube aufgetragen wurde, kann es direkt verwendet werden. Wenn Sie jedoch während des Gebrauchs Staub oder Schmutz an der Oberfläche des Fettes haften, reinigen Sie ihn mit einem geeigneten Lösungsmittel.   Kugellschraubenfett ersetzen : Nach dem Reinigen der Kugelschraube werden das neue Fett des gleichen Typs wie das Original erneut angewendet. Vermeiden Sie es, verschiedene Arten von Fett zu mischen, da dies die Leistung der Kugelschraube negativ beeinflussen kann.   Regelmäßige Kugelschraubenfettprüfung : Es wird empfohlen, das Fett 2 bis 3 Monate nach der ersten Verwendung zu inspizieren. Wenn das Fett merklich schmutzig erscheint, entfernen Sie das alte Fett und tragen Sie frisches Fett auf, um eine optimale Leistung der Kugelschrauben zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.
  • 16
    2024-10
    Was sind die Methoden der Ballschraubenmontage?
    Da die Kugelschrauben mit Rollbewegung funktionieren, sind sie im Vergleich zu Bleischrauben effizienter und erreichen eine Umwandlungseffizienz von η = 88% -96% für die Rotationsbewegung zur linearen Bewegung. Zusätzlich können Präzisionskugel-Schrauben, die in feinem Maße bearbeitet werden, eine Fütterungsgenauigkeit auf Mikronebene erreichen. Bei der Verwendung in Hebensmechanismen müssen Maßnahmen wie Bremsen implementiert werden, z. B. die Verwendung von Servomotoren mit Bremsen.  Ballschrauben -Montagemethode 1. frei. Freie Diese Installationsmethode hat eine geringe Lastkapazität und eine geringe axiale Steifheit, was es nur für kurze Schrauben geeignet ist. Eigenschaften: Diese Methode verfügt über eine einfache Struktur mit geringer axialer Steifheit und kritischer Geschwindigkeit, was zu einer schlechten Stabilität für die Schraube führt. Es wird üblicherweise für kurze Schlaganfälle und vertikale Antriebssysteme verwendet, bei denen ein Ende frei ist und typischerweise mit eckigen Kontaktlagern kombiniert wird. 2. Fixed-Support Ein Ende ist mit einem Schublager ausgestattet, während das andere Ende mit einem tiefen Rillenkugellager ausgestattet ist. Wenn die Kugelschraube relativ lang ist, ist das Schublager an einem Ende fixiert, und das tiefe Rillenkugellager stützt das andere Ende. Um den Einfluss der thermischen Verformung auf die Schraube zu verringern, sollte die Montageposition des Schublagers von Wärmequellen ferngehalten werden. Diese Installationsmethode ist die typischste und für Ballschraubenmechanismen am häufigsten verwendet, die für mittlere Geschwindigkeiten mit hoher Steifheit und Präzision geeignet ist. Beachten Sie , dass das stützende Ende eine relativ geringe Steifigkeit aufweist, wobei ein Ende ein kombiniertes Winkelkontaktlager und das andere eine tiefe Rillenkugellager verwendet.  3. Fixed fixiert Diese Methode kann hohen axialen Belastungen standhalten, wobei die axiale Steifheit der Schraube ungefähr viermal höher ist als die der Festmontageverfahren. Es ist für Anwendungen geeignet, die hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und relativ lange Schrauben erfordern, insbesondere bei CNC-Maschinen mit hoher Rigidität. Ein wichtiges Merkmal dieser Stützmethode ist, dass die Kugelschraube vorgespannt ist, um die durch Reibungswärme während der Hochgeschwindigkeitsrotation verursachte thermische Verformung auszugleichen. Beide Enden sind mit kombinierten Winkelkontaktlagern in einer DT-DB-Anordnung ausgestattet. Diese Struktur hat jedoch Nachteile; Anpassungen können umständlich sein. Wenn die Vorspannung an beiden Enden während der Installation zu hoch ist, kann die tatsächliche Reise der Kugelschraube die entworfene Reise überschreiten, was zu einer größeren Tonhöhe als beabsichtigt führt. Umgekehrt kann eine unzureichende Vorspannung der Nüsse den gegenteiligen Effekt verursachen, was möglicherweise zu maschinellen Vibrationen und einer verminderten Präzision führt. 4. Support-Support Diese Methode eignet sich für allgemeine Anwendungen, die mittelschwerer Geschwindigkeit erfordern und keine hohen Anforderungen an Steifheit und Präzision haben.Die Struktur ist einfach, mit geringer Starrheit und schlechten tragenden Bedingungen, was zu einer geringeren Verwendung führt. Beide Enden sind mit tiefen Rillenkugellagern ausgestattet.  
  • 16
    2024-10
    Wie benutzt ich Go /No Go -Gauge -Kugellschraubengewinde?
    Fadenstoleranzstandards Einheitlicher Zoll -Thread - Externe Threads : In die Klassen 1A, 2A und 3A eingeteilt. - Interne Fäden : Klassen 1b, 2b und 3b. Zahlen in höherer Grad bedeuten engere Anpassungen, was für die Kompatibilität der mechanischen Montage von entscheidender Bedeutung ist.Metrischer Faden - Noten wie 4H, 6H und 6G definieren Toleranzen für externe Fäden für präzise Anpassungen in verschiedenen Anwendungen. Gehen und keine MessgeräteBedeutung - Wesentliche Werkzeuge zur mechanischen Herstellung und Qualitätskontrolle der Präzision. Entscheidend für die Überprüfung, ob Gewindekomponenten, einschließlich derjenigen, die sich auf Kugelschrauben beziehen, Standards entsprechen, um Montageprobleme zu verhindern und die Zuverlässigkeit der mechanischen Systeme zu gewährleisten.Fertigungsstandards - produziert nach internationalen und nationalen Standards wie ISO, ANSI und DIN, um die Genauigkeit und Kompatibilität der Gewinde zu gewährleisten, was für die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Ballschrauben von entscheidender Bedeutung ist.Funktion 1) GEMAGE ( " T " ) - Überprüft die Mindesttoleranzgrenzen von Fäden. Wenn es nicht vollständig in eine Gewindekomponente (z. B. ein Kugelschraubengewinde) einschrauben kann, zeigt dies an, dass der Gewinde kleiner als die zulässige Mindestgröße ist und möglicherweise zu Befestigung und mechanischer Ausfall führt. Es muss regelmäßig kalibriert werden. 2) No-Go-Anzeige ( „ Z “ ) - Überprüft die maximale Toleranzgrenzen von Fäden. Sollte nur in die Komponente in eine bestimmte Tiefe (normalerweise ein Drittel) einschrauben. Wenn es tiefer geht, überschreitet der Faden die maximale Standardgröße, was die Nichteinhaltung anzeigt. Effizienz bei der Qualitätskontrolle Effizienter als individuelle Präzisionsinstrumentmessungen. Bieten Sie einen schnellen Weg, um sicherzustellen, dass Produkte, einschließlich Ballschraubenkomponenten, in Toleranzbereiche fallen und die Produktivität der Herstellung verbessern.Praktische Anwendung Wenn beispielsweise die Kugelschrauben reibungslos verläuft, erfüllt der Gewinde die Mindestgrößenanforderungen. Anschließend wird die No-Go-Anzeige verwendet, um die Einhaltung der maximalen Größe zu überprüfen. Wenn es mehr als die angegebene Grenze wird, ist der Thread nicht konform und sollte verworfen werden. Die GO-Anzeige ist immer länger als die No-Go-Anzeige, da die GO-Anzeige passen sollte, während die No-Go-Anzeige auf Nichteinhaltung angibt.Unterschiede zwischen Go und No-Go-Messgeräten Die GO -Anzeige sorgt dafür, dass Teile wie die von Kugelschrauben in den angegebenen Toleranzbereich fest passen, um die Einhaltung zu bestätigen. Die No-Go-Anzeige ist so konzipiert, dass sie die obere Toleranzgrenze nicht überschreitet und übergroße Komponenten als inakzeptabel markiert.   Go und No-Go-Messgeräte sind von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Gewindekomponenten an Standards haften. Ihr effizienter Einsatz bei der Qualitätskontrolle hilft den Herstellern dabei, qualitativ hochwertige Produkte aufrechtzuerhalten, kostspielige Baugruppenprobleme zu vermeiden und zuverlässige mechanische Systeme zu produzieren und die Sicherheits- und Betriebseffizienz zu verbessern.
  • 17
    2024-10
    Was ist die Lebenserwartung einer Kugelschraube?
    Abschätzung der Lebensstuhllebensdauer und Einflussfaktoren   Kugelschrauben sind wesentliche Komponenten im mechanischen Getriebe, und ihre Lebensdauer beeinflusst direkt die Leistung und Zuverlässigkeit von Geräten.   Definition der Lebensdauer der Kugelschraube Die Lebensdauer einer Kugelschraube bezieht sich auf die Gesamtzahl der Rotationen, Zeit oder Entfernung, in der die Kugeln oder die Rollflächen der Kugelschrauben Anzeichen von Ermüdung und Abblättern unter abwechselnden Spannungen zeigen. Gemäß den Industriestandards sind die erwartete Lebensdauer für verschiedene Arten von Geräten wie folgt:   Werkzeugmaschinen: 20.000 Stunden Automatische Steuerelemente: 15.000 Stunden Industriemaschinerie: 10.000 Stunden Messgeräte: 15.000 Stunden Schätzung der hohen Präzisions-Kugelschraubenlebensdauer Die Lebensdauer von hochpräzisen Kugelschrauben wird typischerweise unter Verwendung der L10-Lebensdauer geschätzt. Die L10 -Lebensdauer zeigt die erwartete Lebensdauer an, dass 90% der Kugelschrauben unter den gleichen Betriebsbedingungen erreichen können. Wenn beispielsweise eine bestimmte Kugelschraube eine L10 -Lebensdauer von 5.000 Stunden hat, können 90% der Kugelschrauben bis zu diesem Zeitpunkt normal funktionieren.    Nach ISO 281 -Standards lautet die Berechnungsformel für die Lebensdauer einer Kugelschraube wie folgt:L H = ( p c ) ³ × 1 0^6 ÷ ( 60 × N )LH: Lebensdauer bewertet (in Stunden) C: grundlegende dynamische Belastung (in n)P: Äquivalente dynamische Belastung (in n)N: Rotationsgeschwindigkeit (in r/min)   Schlüsselfaktoren, die die Lebensdauer der Kugelschraube beeinflussen Material- und Verarbeitungstechnologie Materialien mit guter Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit sollten ausgewählt werden, und die Präzision im Herstellungsprozess sollte sichergestellt werden, dass Fehler minimiert werden. Hojama-Kugelschrauben verwenden in der Regel hochwertige Lagerstahl und Edelstahl, und Materialien können auf der Grundlage der Kundenbedürfnisse eingestellt werden.  Betriebsumgebung und Bedingungen Umgebungsfaktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, ätzende Gase sowie Last-, Geschwindigkeits- und Vibrationsbedingungen beeinflussen die Lebensdauer der Kugelschrauben. Daher ist es wichtig, die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsumgebungen während der Entwurfsphase zu berücksichtigen.  Schmierung und Wartung Die ordnungsgemäße Schmierung und regelmäßige Wartung sind entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer von Kugelschrauben. Eine angemessene Schmierung kann die Reibung und den Verschleiß verringern und die Sauberkeit und Stabilität des Kugelschraubenvorrichts aufrechterhalten. Regelmäßiger Austausch von Schmiermitteln und Entfernung von Staub und Verunreinigungen sind wichtige Wartungsaufgaben. Installation und Wartung Richtige Installation und regelmäßige Wartung sind der Schlüssel zur Gewährleistung des normalen Betriebs von Kugelschrauben. Die Installation sollte den manuellen Richtlinien folgen, um eine ungleiche Kraft oder Fehlausrichtung zu vermeiden, und regelmäßige Inspektionen und Reparaturen sollten durchgeführt werden, um abgenutzte Komponenten in Kugelschrauben rechtzeitig zu ersetzen.   Die Schätzung der Lebensdauer von hochpräzisen Ballschrauben ist ein umfassender Prozess, bei dem Materialien, Technologie, Umwelt, Schmierung und Wartung berücksichtigt werden müssen.
What causes the clearance of ball screw?
Analysis of the Causes of Ball Screw Clearance Ball screws are precision components widely used in industrial machinery and equipment, playing a vital role in converting rotary motion into linear motion with high accuracy and efficiency. However, a common problem that affects its performance is the clearance or backlash between the ball nut and the screw shaft. This article will delve into the causes of this backlash.   1. No or insufficient preload   Non-preloaded ball screws will slide down when placed vertically with the nut rotating due to its own weight; and there will be considerable backlash, so they can only be used in machines with low operating resistance, with special consideration given to the requirement for positioning accuracy. Different applications determine the correct amount of preload and adjust the preload before shipment; therefore, when you order ball screws, please describe the operation of the equipment.   2. Too much torsional displacement   1) Improper heat treatment, too thin hardened layer, uneven hardness distribution, or too soft material The standard hardness of steel balls, nuts, and screws are HRC 62~66, HRC 58~62, and HRC 56~62 respectively.   2) Improper design The slender ratio is too large, the smaller the length and diameter ratio of the screw the higher the rigidity, the limit of the slender ratio must be below 60 if the length and diameter ratio is too large the screwball will produce the sagging of the self-weight.   3. Improper bearing selection   Usually, industrial ball screws must be used with angled bearings, especially those designed with high-pressure angles; when the precision ball screws are subjected to axial loads, general deep groove ball bearings produce a certain amount of axial backlash, so deep groove ball bearings are not suitable for this purpose.   4. Improper bearing mounting   1) If the bearing is mounted on the ball screw assemblies and they do not fit perfectly that the backlash will come for axial loads, which may be caused by too long or too short shoulder of the screw. 2) Poor perpendicularity can lead to misalignment between the bearing seat surface and the axis of the locking nut's V-groove, or poor parallelism between the locking nut’s surface in two corresponding directions, resulting in skew. Therefore, to ensure perpendicularity, the locking nut’s V-groove at the shoulder and the bearing seat surface should be machined simultaneously, with grinding processes being the preferred method. 3) Two locking nuts with spring washers are used to secure the bearing to prevent dislodgement during operation.   5. Insufficient rigidity of nut seats / bearing seats If the nut seat or bearing seat is not sufficiently rigid, it will deflect due to the weight of the element itself or the load of the machine.   6. Improperly assembled nut seats / bearing seats   1) Element dislodged due to vibration or unsecured pin. Replace spring pins with solid pins for positioning purposes. 2) The fixed screws of the ballscrew nut cannot be tightened because the fixed screws are too long or the screw holes of the nut are too shallow. 3) The fixed screws of the nut come loose due to vibration or lack of spring washers.   7. Surface parallelism or flatness of the screw support is out of tolerance Regardless of whether the surface of the bonding element is ground or scratched, as long as its parallelism or flatness is out of tolerance, the reproduction accuracy of the position during the movement of the bed table will be poor; therefore, in a machine, a thin spacer is usually used between the support base and the body of the machine to achieve the purpose of adjustment.  
  • 09
    2024-10
    Fault Diagnosis of Ball Screw Pair in the Treatment of Common Faults of CNC Machine Tools
    The majority of ball screw pair failures are caused by reduced motion quality, excessive backlash, mechanical creep, and poor lubrication. We will analyze the causes of different failure phenomena of ball screws and put forward corresponding solutions.   1. High roughness value of processed parts 1) The lubricating oil of the guide rail is not enough, causing the sliding plate to crawl Method: Add lubricating oil to eliminate lubrication failure  2) The ball screw is partially rough or damaged Method: Replace or repair the screw  3) The screw bearing is damaged and the movement is not stable Method: Replace damaged bearings  4)The servo motor is not adjusted well, and the gain is too large Method: Adjust the servo motor control system   2. Large reverse error and unstable processing accuracy 1) Loose cone sleeve of screw shaft coupling Method: Retighten and repeat the test with a dial indicator 2) The screw shaft slide plate is too tight or too loose with the pressure plate Method: Re-adjust or repair, use 0.03mm ruler to be qualified 3)Screw shaft slide with wedge iron is too tight or too loose Method: Re-adjust or repair to make the contact rate reach over 70%     3. Too large  torque of the ball screws 1) Two skateboards cooperate with the pressure plate too tight or damaged Method: Readjust or repair the pressure plate to make the 0.04mm caliper plug not qualified 2) The ball screw nut reverser is damaged, the ball screw is stuck or the shaft end nut pretension is too large Method: Repair or replace the screw and adjust it carefully 3) Servo motor and ball screw are connected to different shafts Method: Adjust the coaxial and tighten the connection seat   4. Poor lubrication of screw nut 1) Whether the oil separator divides the oil Method: Check the quantitative oil separator 2) Whether the oil pipe is blocked Method: Remove dirt and make the tubing unblocked   5. Ball screw noise 1) The ball screw bearing gland is not pressed properly Method: Adjust the gland to make it tight against the bearing 2) Poor lubrication of ball screw Method: Check the oil separator and the oil circuit to make sure the oil is sufficient  
  • 02
    2024-10
    Ball screw nut installation method
    The ball screw nut pair is only used to bear the axial load, radial force, bending moment will make the ball screw nut auxiliary surface contact stress and other loads, which may cause permanent damage to the screw. Correct installation is a prerequisite for effective maintenance. Therefore, the following points should be noted when installing the ballscrew nut assembly into the machine tool: 1) The axis of the screw must be parallel to the axis of the matched guide rail. The bearing seat and nut seat at both ends of the machine must be in line at three points. 2) Mount the nut as close as possible to the support bearing. 3) Install the support bearing as close to the nut installation as possible. 4) When installing the ball screw into the machine, do not remove the nut from the screw. If you must remove the auxiliary sleeve, otherwise the ball may fall off during loading and unloading. When handling nuts, note the following points: (1) The auxiliary sleeve outer diameter should be smaller than the bottom diameter of the screw by 0.1-0.2mm. (2) During use, The auxiliary sleeve must be tightly threaded around the threaded shaft shoulder. (3) do not use too much force when unloading to avoid damage to the nuts. (4) Avoid impact and eccentricity when installing the mounting hole. How to install the ball screw nut ball methodFirst of all, users are not recommended to disassemble and install nuts themselves, especially high-precision ball screws. If the nut accidentally falls off or you have now disassembled, please reinstall the nut by following the following method: Make an outside diameter slightly smaller than the bottom diameter of the screw raceway (smaller than 0.1mm), and the inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the screw end (Large 0.5~2mm) Hollow sleeves with a length longer than the nut length (10~50mm long).
  • 25
    2024-09
    How to prevent guideway damage of lathe machine?
    We can implement effective measures to prevent damage to the guideway. 1. The machine tool guideway should have sufficient and reasonable lubrication conditions.   Good lubrication conditions to reduce the damage to the guide rail are essential. When the relative movement between the guide surface filled with lubricant, the formation of oil film, the establishment of the liquid friction between the guide surface does not occur direct friction, which occurs between the molecules within the lubricant, which avoids the rail surface of the research loss pull Injury, extend the service life of rails to improve the movement of the rail accuracy.     2. The lathe machine should have reasonable protective measures   To prevent iron filings, abrasive particles, dust, and other impurities into the rail surface, the machine tool rail must have reasonable protection devices. For example, steel plate devices and shields on the rail slide surface end.     3. Enhance the rigidity of the guideway   Increasing the rigidity of the guide rail is the most straightforward way to reduce or avoid injury.   First, we can do hardening on the surface of the guide surface. Second, we can also do steel-plated treatment on the rails. In short, To keep the lathe machine in good condition for a long time, the operator should cooperate closely and do the routine maintenance work of the equipment, keep the lathe machine clean oil regularly, and check it regularly.
  • 18
    2024-09
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602 ——16mm diameter ball screw Quick Details Manufacturing Process: Milled ThreadMaterial: Gcr15 / SS440C(9Cr18) Accuracy grade: C3/C5Length: As requestedModel Number: MIF1602Diameter:16mmPitch: 2mm Nut Type: Standard NutSample order: YESSurface treatment: According to your needShaft end: Customized Deflector: Floating DeflectorThe advantages of a floating deflector lie in its ability to achieve automatic docking of the ball return inlet and outlet during high-frequency "floating." This provides a smooth channel for the return of the balls, resulting in better friction characteristics and structural manufacturability.   Specifications   High-quality ball screw super precision MIF16021. ISO 9001:2015 certified2. High precision high performance Packaging & DeliveryPackaging: Wooden box Delivery Detail: According to the required quantity  Application: 1. engraving machines 2. high-speed Machinery of CNC machinery. 3. window machines 4. Semiconductor Equipment 5. high speed machinery We also offer different sizes: 

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